Z轴电动手脉工业测量显微镜CMM-2010D
Z轴电动手脉工业测量显微镜CMM-2010D是本司新推广出的Z轴电动手脉工业测量显微镜，使用专业订制的高精准细分脉冲工业测量电机，通过设置多种脉冲细分量和机构上的精准调校，可以实现快中慢三档调速来控制Z轴光学镜头上下移动；而在选择低速档时，我们让电机脉冲量的最小化设置跟传动机构的最优化调校，可以保证Z轴上下移动时，精细到1µm（甚至更低的分辨率）每格（手脉刻度），而有效地杜绝了了目前市场上主流工业测量显微镜在高倍率使用下的通病不再发生（高倍下无法定准对焦面，使用手动Z轴调焦齿轮打滑等等现象！）
产品及品牌信息
- 品牌： 科信/COSSIM
- 型号： Z轴电动手脉工业测量显微镜CMM-2010D
- 售后服务：享受景通公司售后和技术支持服务
订购信息
景通光学仪器厂友情提示：
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产品介绍
本司新推广出的Z轴电动手脉工业测量显微镜，使用专业订制的高精准细分脉冲工业测量电机，通过设置多种脉冲细分量和机构上的精准调校，可以实现快中慢三档调速来控制Z轴光学镜头上下移动；而在选择低速档时，我们让电机脉冲量的最小化设置跟传动机构的最优化调校，可以保证Z轴上下移动时，精细到1µm（甚至更低的分辨率）每格（手脉刻度），而有效地杜绝了了目前市场上主流工业测量显微镜在高倍率使用下的通病不再发生（高倍下无法定准对焦面，使用手动Z轴调焦齿轮打滑等等现象！）
- Z轴电动手脉工业测量显微镜集软件、光、机、电为一体，是高精度、高效率的测量显微镜；
- Z轴电动手脉工业测量显微镜是观察、测量和处理系统化的显微镜阵容;
- Z轴电动手脉工业测量显微镜可以作为观察显微镜，用相对量测法检查工件表面形状等非接触
测量为目的各种精密加工业，是计量室、实验室以及生产车间不可缺少的计量检测设备之一。
产品特点
- Z轴通过电动手脉进行精准控制（对焦精度可达0.001mm）
- 视场宽阔，可得清晰无闪烁影像
- 高精度测量，同时具有大测量范围和高精度，适用于各种测量
- 选用无限远长距明场工业物镜，满足长工作距离的测量要求
- 照明装置（反射/透射）可选用高亮度LED的照明或卤素照明
- 利用可变孔径光阑进行无衍射观察测量
- 快速释放装置便于测量工件大或测量工件数量多的快速移动工作台
- 高位目镜观察
- 千兆网口CCD图像成像
规格参数
技术参数
3.1主体规格
- X坐标行程: 200（mm）
- Y坐标行程: 100（mm）
- Z坐标行程: 200（mm）
- X、Y坐标测量示值误差≤（3+L/200）µm ，L为被测长度(单位：mm)
- X、Y、Z数显分辨率：0.5µm
- 透射照明光源：平行光LED冷光源
- 反射照明光源：可变视场光阑与孔径光阑，均可调中心，带滤色片插槽与偏光装置插槽；
3.2目视系统
- 物镜放大倍数：五孔旋转器，标配5X、10X、20X、50X无限远长工作距离明场工业物镜
- 目镜放大倍数：10X( 单、双目同)
- 总放大倍数： 50X-500X（包括畸变在内的）
- 物镜放大倍数误差：放大率误差≤0.08%
3.3影像系统
- 标配CCD相机0.5X镜筒CCD：320万千兆网口高清晰CCD摄像头
- 综合影像最大放大倍数：500X以上
软件功能
- 配备专业视觉影像测量软件，带十字线捕捉闪烁功能，可测量二维平面尺寸（角度、直径、半径、点到点的距离、点到线的距离、线到线距离、线到圆的距离、圆到圆的距离等等）；
- 图形自动捕捉：开启自动捕捉功能后，测量点、线、圆及圆弧，可自动捕捉到最清晰的地方；
- 视觉拍照功能：可通过软件抓拍实时产品图片，然后保存到计算机里，并可通过软件调出图片进行查看或处理；
- 标注文字：可在即时影像中标注文字说明；
- 公英制转换：测量值可在公制和英制之间切换；
- X、Y清零：可用画面十字线设置任意点为相对原点，将X、Y坐标清零；
- 测量数据输出：可将测量数据或图形导入WORD或EXCEL做报表；
- “浏览”窗口： 可观察工件的全图形并具有类似AutoCAD的缩放功能；
- 辅助功能：可把在软件中绘制出的图形进行移动、旋转、复制、删除，并可作任意线段的平行线、垂直线；
- 自动两点线：在单一画面下可自动捕捉工件的边缘，无须以人工取线，减少人眼误差，提高测量精度；
- 自动三点圆：在单一画面下可自动捕捉工件的圆半径、直径，并绘出图形，无须以人工取圆，减少人眼误差，提高测量精度；
- 自动多点线：自动捕捉工件边缘，然后根据工件边缘拟合出图形，从而减少两点取线及人眼的误差；
- 自动多点圆：自动捕捉工件边缘，然后拟合出工件的孔径，并绘出图形，从而减少三点取圆及人眼的误差；
- 自动圆：在单一画面下用鼠标框中图形，可快速自动捕捉出圆.；
- 设定工件坐标：可以根据客户本身的需要在影像中的实际工件上自行设定工件坐标，有两点确定X轴、两点确定Y轴或三点确定坐标系等多种设定方法；
- 具有坐标平移、坐标旋转及坐标分中等功能：
- 坐标标注：可标注工件中任意点的坐标值；